enero 12 2021 0Comment
Silos With Duramaxx

Conozca cómo el Duramaxx solucionó de manera definitiva los problemas de atasco, y aún ahorró 450 horas detenidas y aumentó en 180.000 las toneladas procesadas.

El Duramaxx, material con resistencia a abrasión superior al UHMW común del mercado, es un desarrollo exclusivo de Baron y es fabricado a partir de resinas certificadas de UHMW con masa molar superior a 8,0 millones de g/mol. 

Ligero, barato y profundamente resistente al desgaste, el producto es indicado para utilización industrial intensa y puede ser empleado en chutes, silos, guías, bocas y equipamientos móviles de minería como camiones, palas cargadoras, tractores, etc. 

En el texto de hoy, decidimos hacer algo nuevo: en lugar de explicarle cómo el Duramaxx puede ser ventajoso para su empresa, decidimos mostrarle través de uno caso exitoso que habla por sí sólo.

¿Vamos a verlo?

¿Cuál es la principal dificultad del cliente? 

El cliente llegó hasta Baron con dificultades en su productividad a causa de atascos diarios en los silos y muchas horas desperdiciadas para intentar poner fin a la situación. Además, la mina tenía gastos elevados con agua y enfrentaba un momento de poca seguranza operacional. 

De manera técnica, las informaciones del cliente y los problemas encontrados por el equipo Baron fueron las siguientes:

Datos:

Granel: Mineral de Hierro Bruto 

Cedazo: <3/4”

Productividad media: 400 t/h

Cantidad media de atascos al día: 2,5

Tiempo perdido por atasco: 1 hora

Problemas

Productividad: paro en la línea de producción. 

Ambiental: Utilización de agua para desatasco.

Seguridad ocupacional: trabajo en espacio confinado. 

Kaizen: Limpieza de la parte inferior de la mesa de impacto. 

 

¿Cómo el Duramaxx ha resuelto definitivamente el problema del cliente?

El equipo de ingeniería de Baron y los ingenieros del cliente desarrollaran una solución de revestimiento antiadherente. Fueron instaladas placas antiabrasión Duramaxx de 30 mm de grosor en el undersize de tamización de planta de tratamiento de hierro, con el propósito de alcanzar 180 días de vida útil, con un cambio estipulado de dos veces al año.

Poco después de la instalación, se notó una gran diferencia en el desaguë del mineral procesado, pues el material UHMW tiene propriedades espectaculares para realizar este tipo de trabajo como resistencia anti-impacto, alta resistencia antiabrasión, excelente resistencia química y auto lubrificación. 

 

Silo con Revestimento Duramaxx

 

¿Cuáles fueron los resultados alcanzados por la colaboración de Baron

Durante los 5 meses de operación continua (lo equivalente a 2.920 horas de operación efectiva y el total de 1.170.000 t. procesadas), no hubo atasco ni acumulación significativa de mineral en las paredes revestidas. 

Con relación a la abrasión, el valor medio en función del tiempo fue de aproximadamente 9,8 g/día o 0,5%/día.

Comprobando la eficacia indiscutible de la exclusividad Baron, con la utilización de Duramaxx, la empresa ahorró 450 horas detenidas por atascos garantizando 180.000 toneladas procesadas más en el período.

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